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焊接防护面具后是一张年轻的面孔,只有30多岁的他额头上已经布满了深深的抬头纹,他就是中国航天科工三院239厂热加工部焊接组的陈久友。陈久友说:“我从来不把焊接当作是一项工作,在我眼里,这是一门艺术。”也正因为他对这份工作的热爱和虔诚,使他从年轻技师中脱颖而出,练就了“薄壁焊”的绝活。0.8mm,七八张纸的厚度,金属薄板焊多了容易穿孔,焊少了连接不上,这几乎是不可能完成的任务,但是陈久友却做到了。
这是陈久友专注地操作手工电弧焊设备。航天产品定位精度高,要求公差仅有0.2mm,此次操作焊接电极需垂直工件表面,一旦尺寸超差直接造成产品报废。陈久友说:“操作必须严谨,只有眼到、手到、心到,才能保证产品质量。
针对高精度的自制定位工装压块在长期使用过程中产生磨损的问题,陈久友定期对工装压块进行测量检验,保证产品定位精度,提高产品质量
陈久友在进行高精密铝合金电子元器件,薄壁密封壳体焊接后的尺寸测量。该产品焊接过程中金属收缩变形较大,且极易焊漏,陈久友独创“薄壁焊接”绝活,使产品焊接后尺寸精度达到0.2mm。
在某产品生产过程中,焊接位置为空间曲面,焊接气体保护难以控制,陈久友制作气体保护工装,调节保护气体流量,改善焊枪与焊件的焊接角度,顺利完成工作任务。
多年奋战生产一线,陈久友严把航天质量标尺。在科研生产中,严于律己做到质量100%过硬。他带领焊接班组多次获得“安全达标班组”、“金牌班组”、“质量信得过班组”、“十佳青年突击队”等荣誉称号。航天产品制造过程中,切削金属可以一点点打磨直至接近精确尺寸,然而焊工手中的武器“焊枪”一旦通电,温度骤然升高,航天精密部件金属内部性能活跃起来,焊工有且只有一次操作机会完成。