焊接防护面具后是一张年轻的面孔，只有30多岁的他额头上已经布满了深深的抬头纹，他就是中国航天科工三院239厂热加工部焊接组的陈久友。陈久友说：“我从来不把焊接当作是一项工作，在我眼里，这是一门艺术。”也正因为他对这份工作的热爱和虔诚，使他从年轻技师中脱颖而出，练就了“薄壁焊”的绝活。0.8mm，七八张纸的厚度，金属薄板焊多了容易穿孔，焊少了连接不上，这几乎是不可能完成的任务，但是陈久友却做到了。

这是陈久友专注地操作手工电弧焊设备。航天产品定位精度高，要求公差仅有0.2mm，此次操作焊接电极需垂直工件表面，一旦尺寸超差直接造成产品报废。陈久友说：“操作必须严谨，只有眼到、手到、心到，才能保证产品质量。

针对高精度的自制定位工装压块在长期使用过程中产生磨损的问题，陈久友定期对工装压块进行测量检验，保证产品定位精度，提高产品质量

陈久友在进行高精密铝合金电子元器件，薄壁密封壳体焊接后的尺寸测量。该产品焊接过程中金属收缩变形较大，且极易焊漏，陈久友独创“薄壁焊接”绝活，使产品焊接后尺寸精度达到0.2mm。

在某产品生产过程中，焊接位置为空间曲面，焊接气体保护难以控制，陈久友制作气体保护工装，调节保护气体流量，改善焊枪与焊件的焊接角度，顺利完成工作任务。

多年奋战生产一线，陈久友严把航天质量标尺。在科研生产中，严于律己做到质量100%过硬。他带领焊接班组多次获得“安全达标班组”、“金牌班组”、“质量信得过班组”、“十佳青年突击队”等荣誉称号。航天产品制造过程中，切削金属可以一点点打磨直至接近精确尺寸，然而焊工手中的武器“焊枪”一旦通电，温度骤然升高，航天精密部件金属内部性能活跃起来，焊工有且只有一次操作机会完成。